Acordați atenție detaliilor atunci când produceți piese de turnare din aliaj

În ultimii ani, au existat din ce în ce mai mulți producători de aliajuri, iar în epoca dezvoltării tehnologice rapide, echipamentele mecanice sunt actualizate și înlocuite constant. Lipsa de turnare mecanică este în creștere, motiv pentru care există atât de mulți producători de matriță. Expus după lustruire sau prelucrare după injectarea combustibilului sau electroplarea. Formarea de pori se datorează invaziei gazelor volatile de la acoperirea pe suprafața interioară sau porii turnărilor în timpul procesului de umplere și solidificare a metalului topit.

-Când gazul din interiorul cavității este emis de vopsea și solidificat de aliaj, porii formați în turnare pot rămâne atunci când matrița este epuizată. În diferite aspecte, cum ar fi decorarea, accesoriile pentru mobilier, decorarea clădirilor, accesoriile pentru baie, accesoriile de iluminat, jucăriile, agrafele de cravată, cataramele cu centură, catarame metalice și cerințe ridicate pentru calitatea suprafeței de turnare,necesitând un tratament bun la suprafață. Defectul comun al pieselor de turnare a matriței din aliaj de zinc este spumarea suprafeței.-

 

Motivul de contracție se datorează scăderii volumului sau poziției finale de solidificare în timpul procesului de solidificare a lichidului metalic, ceea ce face ca lichidul să fie micșorează.

uneven Grosimea pieselor de turnare sau supraîncălzirea locală a pieselor de turnare poate provoca o solidificare lentă în anumite zone, ceea ce duce la contracția volumului și depresia de suprafață. Introduceți vopseaua de copt cu apă și postați coacerea placării. Calitatea pieselor de turnare a matriței depinde de precizia echipamentului de procesare, iar gazul din interiorul găurilor se extinde din cauza căldurii; Sau apa din interiorul găurii poate schimba extinderea volumului aburului, ceea ce duce la bubuarea pe suprafața turnării.