Hãy chú ý đến các chi tiết khi sản xuất đúc hợp kim

innhữngnăm gần đây,ngày càng cónhiềunhà sản xuất hợp kim, và trong kỷnguyên phát triển côngnghệnhanh chóng, thiết bị cơ khí liên tục được cậpnhật và thay thế. Sự thiếu hụt các vật đúc cơ học đang tăng lên, đó là lý do tại sao có rấtnhiềunhà sản xuất chết. Tiếp xúc sau khi đánh bóng hoặc gia công sau khi phunnhiên liệu hoặc mạ điện. Sự hình thành các lỗ chân lông là do sự xâm lấn của các khí dễ bay hơi từ lớp phủ trên bề mặt bên trong hoặc lỗ chân lông của quá trình làm đầy và hóa rắn của kim loạinóng chảy.--when khí bên trong khoang được phát ra bởi sơn và được củng cố bởi hợp kim, các lỗ chân lông được hình thành trong quá trình đúc có thể vẫn còn khi khuôn bị cạn kiệt. Trong các khía cạnh khácnhaunhư trang trí, phụ kiện đồnội thất, trang trí tòanhà, phụ kiện phòng tắm, phụ kiện chiếu sáng, đồ chơi, clip cà vạt, khóa thắt lưng, khóa kim loại và yêu cầu cao để đúc chất lượng bề mặt, cần xử lý bề mặt tốt. Khiếm khuyết phổ biến trong các vật đúc hợp kim kẽm là tạo bọt bề mặt. co lại.

uneven độ dày của đúc hoặc quánhiệt cục bộ của các vật đúc có thể gây ra sự hóa rắn chậm ở một số khu vực, dẫn đến congót thể tích và trầm cảm bề mặt. Nhập sơnnướngnước và sau khinướng. Chất lượng đúc khuôn phụ thuộc vào độ chính xác của thiết bị chế biến và khí bên trong các lỗ mở rộng donhiệt; Hoặcnước bên trong lỗ có thể thay đổi sự giãnnở thể tích của hơinước, dẫn đến sủi bọt trên bề mặt đúc.