ใส่ใจกับรายละเอียดเมื่อผลิตการหล่อโลหะผสม

casting--

 ข้อบกพร่องหลักคือการปรากฏตัวของฟองที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ สัมผัสหลังการขัดหรือการตัดเฉือนหลังการฉีดเชื้อเพลิงหรือการชุบด้วยไฟฟ้า

สาเหตุของการเกิดฟองในการหล่อส่วนใหญ่เกิดจากรูขุมขนและกลไกการหดตัวโดยรูขุมขนมักจะปรากฏเป็นวงกลมและผิดปกติในการหดตัว การก่อตัวของรูขุมขนเกิดจากการบุกรุกของก๊าซระเหยจากการเคลือบบนพื้นผิวด้านในหรือรูขุมขนของการหล่อในระหว่างกระบวนการเติมและการทำให้แข็งตัวของโลหะหลอมเหลว

during การแข็งตัวปริมาณก๊าซในของเหลวอัลลอยด์สูงเกินไป

เมื่อก๊าซภายในโพรงจะถูกปล่อยออกมาโดยสีและทำให้เป็นหินผสมรูขุมขนที่เกิดขึ้นในการหล่อจะยังคงอยู่เมื่อแม่พิมพ์หมดลง

 zinc alloy ในด้านต่าง ๆ เช่นการตกแต่งอุปกรณ์เสริมเฟอร์นิเจอร์การตกแต่งอาคารอุปกรณ์ห้องน้ำอุปกรณ์เสริมแสงของเล่นของเล่นคลิปผูกเข็มขัดเข็มขัดหัวเข็มขัดโลหะและความต้องการสูงสำหรับการหล่อคุณภาพพื้นผิวต้องได้รับการรักษาพื้นผิวที่ดี ข้อบกพร่องทั่วไปในการหล่อตายโลหะผสมสังกะสีคือการเกิดฟองพื้นผิว

 เหตุผลสำหรับการหดตัวเกิดจากการลดลงของปริมาตรหรือตำแหน่งการแข็งตัวสุดท้ายในระหว่างกระบวนการแข็งตัวของของเหลวโลหะซึ่งเป็นสาเหตุของของเหลว หดตัว

uneven ความหนาของการหล่อหรือความร้อนสูงเกินไปของการหล่อสามารถทำให้การแข็งตัวช้าในบางพื้นที่ส่งผลให้ปริมาณการหดตัวและภาวะซึมเศร้าพื้นผิว

due ต่อการปรากฏตัวของรูขุมขนและการหดตัวในระหว่างการรักษาพื้นผิวของการหล่อ ใส่สีอบน้ำและการอบชุบ คุณภาพของการหล่อแบบตายขึ้นอยู่กับความแม่นยำของอุปกรณ์การประมวลผลและก๊าซภายในหลุมจะขยายตัวเนื่องจากความร้อน หรือน้ำที่อยู่ในรูสามารถเปลี่ยนการขยายตัวของไอน้ำซึ่งนำไปสู่การเดือดบนพื้นผิวของการหล่อ