pl
Aktualności
Aktualności

Zwróć uwagęna szczegóły przy produkcji odlewów stopowych

June 15th at 6:20pm

in w ostatnich latach było coraz więcej producentów stopni, a w erze szybkiego rozwoju technologicznego sprzętu mechaniczne są stale aktualizowane i wymieniane. Niedobór odlewań mechanicznych rośnie, dlatego jest tak wielu producentów umierających. Odsłonięty po polerowaniu lub obróbce po wtrysku paliwa lub galwanizacji.--Przyczyna bulgotania w odlewach jest głównie spowodowana porów i mechanizmami skurczania, a pory często wydają się okrągłe inieregularne w skurczu. Tworzenie porów wynika z inwazji lotnych gazów z powłokina wewnętrznej powierzchni lub porów odlewów podczas procesunapełniania i zestalania stopionego metalu.

rduring Solutification, zawartość gazu w cieczy stopionowej jest zbyt wysoka.

, gdy gaz wewnątrz wnęki jest emitowany przez farbę i zestalony przez stop, pory utworzone w odlewaniu mogą pozostać, gdy pleśń jest wyczerpana.

zinc odlewy matrycy są szeroko stosowane W różnych aspektach, takich jak dekoracja, akcesoria do mebli, dekoracja budynków, akcesoria łazienkowe, akcesoria oświetleniowe, zabawki, klipsy krawata, klamry paska, metalowe klamry i wysokie wymagania dotyczące odlewania jakości powierzchni, wymagające dobrego obróbki powierzchni. Wspólną wadą w odlewach matrycy ze stopu cynku jest pienowanie powierzchniowe.

 

Powód skurczania wynika ze spadku objętości lub końcowej pozycji zestalania podczas procesu zestalania cieczy metalowej, co powoduje, że ciecz jest kurczenie się.

 uneven grubość odlewań lub miejscowe przegrzanie odlewań może powodować powolne zestalenie się wniektórych obszarach, co powoduje skurcz objętości i depresję powierzchniową. Wejdź do farby do pieczenia wody i po pieczeniu. Jakość odlewów matrycy zależy od precyzji sprzętu do przetwarzania, a gaz wewnątrz otworów rozszerza się z powodu ciepła; Lub woda wewnątrz otworu może zmienić rozszerzenie objętości pary, co prowadzi do bulgotaniana powierzchni odlewu.