Méthode de coulée de dépérisation de précision pour le moulage en alliage

metal Die-casting Le processus est un processus de coulée métallique élevé élevé-précision-presure et une méthode de coulée de précision. En 1964, la Japan Die Casting Association a défini le moulage de la matrice comme une méthode de production de surfaces de coulées élevées à haute précision dans une période relativement courte. Les États-Unis indiquent que Die-casting est appelé Die-casting. Le Royaume-Uni serait la pression de Die-casting, tandis que l'industrienationale familière est appelée Die-casting au Japon. Les pièces moulées produites pendant le processus de mort-casting sont appelées moulages.-

casting est une méthode de moulage utilisée pour le moulage de précision, avec de très petites tolérances dimensionnelles fabriquées à partir de pièces moulées et de précision de surface élevée. Dans la plupart des cas, les pièces mouléesne sont pas remises et assemblées, et les pièces filetées peuvent être directement coulées. Les petites pièces telles que les caméras, les machines à écrire, les calculatrices électroniques et les accessoires, ainsi que les véhicules de transport pour des pièces complexes telles que les voitures, les motos et les avions, sont principalement fabriquées à l'aide de moulage. celui des alliages de distribution ordinaires. Il a un impact plus positif sur la production de cadres de moyeu de roue en alliage en aluminium, etc. La coulée de la matrice est une méthode de coulée qui intègre le métal fondu dans la cavité et solidifie l'alliage sous pression par le remplissage élevé de moisissure. La coulée de la matrice est différente des autres méthodes de coulée en termes de haute pression et de grande vitesse.-

50 mètres par seconde, de sorte que le temps de remplissage du liquide métallique est très court, d'environ 0,01 à 0,2 seconde. Les alliages de moulage et les moules de moulage de la matrice sont les trois principaux facteurs de la production de moulage. La combinaison organique des trois éléments du processus de coulée assure un rythme stable et une production efficace d'apparence et de qualité interne. Les bonnes dimensions répondent aux exigences des dessins ou accords de casting qualifiés, ce qui entraîne des moulages de meilleure qualité.-