Método de fundición de died de precisión para el casting de aleación

metal die-casting es un proceso de fundición de metal alto-precision alto y un método de fundición de precisión. En 1964, la Asociación de Casting de Japón definió la fundición a Die como un método para producir superficies fundidas altas de alta precisión con alta precisión en un período de tiempo relativamente corto. Estados Unidos dice que el die-casting se llama die-casting. Se dice que el Reino Unido es la presión de la transmisión, mientras que la industria doméstica familiar se llama Die-casting en Japón. Las fundiciones producidas durante el proceso de transmisión se llaman fundiciones de die. En la mayoría de los casos, las piezas fundidasno se vuelven y ensamblan, y las partes roscadas se pueden fundir directamente. Las piezas pequeñas como cámaras, máquinas de escribir, calculadoras electrónicas y accesorios, así como vehículos de transporte para piezas complejas, como automóviles, motocicletas y aviones, se fabrican principalmente utilizando fundición a matrices. el de las aleaciones de elenco ordinarios. Tiene un impacto más positivo en la producción de marcos de cubo de la rueda de aleación de aluminio, etc. La fundición a troqueles es un método de fundición que integra el metal fundido en la cavidad y solidifica la aleación bajo presión a través del relleno de moho de alta velocidad. La fundición a la matriz es diferente de otros métodos de fundición en términos de alta presión y alta velocidad. El metal utilizado para llenar la cavidad del moho a alta velocidad generalmente puede exceder los 80 metros por segundo a una velocidad de 10-50 metros por segundo, por lo que el tiempo de llenado del líquido metálico es muy corto, aproximadamente 0.01 a 0.2 segundos. Las aleaciones de fundición y los moldes de fundición de troqueles son los tres factores principales en la producción de fundición de matriz. La combinación orgánica de los tres elementos en el proceso de fundición garantiza un ritmo estable y una producción eficiente de apariencia y calidad interna. Las buenas dimensiones cumplen con los requisitos de los dibujos o acuerdos de casting calificados, lo que resulta en piezas de mayor calidad.