bul
Новини
Новини

Метод на прецизно леене на матрици за леене на сплав

June 15th at 6:21pm

metal die-casting процес е висок-precision висок-pressure метален процес на леене и метод за прецизно леене. През 1964 г. Асоциацията за кастинг на Япония дефинира кастинга като метод за производство на високи-precision леещи повърхности с висока точност за сравнително кратък период от време. Съединените щати казват, че die-casting се нарича die-casting. Твърди се, че Обединеното кралство е натискът на Die-casting, докато познатата вътрешна индустрия се нарича Die-casting в Япония. Кастингите, произведени по време на процеса на умиране, се наричат ​​кастинги. В повечето случаи кастингите не са обърнати и сглобени, а части с резба могат да бъдат директно хвърлени. Малки части като камери, пишещи машини, електронни калкулатори и аксесоари, както и транспортни превозни средства за сложни части като автомобили, мотоциклети и самолети, се произвеждат предимно с помощта на леене. тази на обикновените легирани сплави. Той има по -положително влияние върху производството на кадри на алуминиева сплав на колела и др. Изминаването на леене е метод на леене, който интегрира разтопения метал в кухината и втвърдява сплавта под налягане чрез високо пълнене на плесен. Хвърлянето на матрицата е различно от другите методи за леене по отношение на високо налягане и висока скорост.-

честото налягане за метална течност за запълване на кухината на формата под налягане и кристализиране и втвърдяване под високо налягане е 15

100mpa.-

течността Металът, използван за запълване на кухината на формата при висока скорост, обикновено може да надвишава 80 метра в секунда със скорост 10

50 метра в секунда, така че времето за пълнене на металната течност е много кратко, около 0,01 до 0,2 секунди. Сплавите за леене на матрици и капчивите за леене на матрици са трите основни фактора в производството на леене на матрици. Органичната комбинация от трите елемента в процеса на леене осигурява стабилен ритъм и ефективно производство на външен вид и вътрешно качество. Добрите измерения отговарят на изискванията на квалифицирани чертежи или споразумения, което води до по -висококачествени отливки.-