Precisie Die -gietmethode voor legering die casting

metal Die-casting -proces is een hoog-precision hoog-pressuur metaalgietproces en een precisie gietmethode. In 1964 definieerde de Japan Die Casting Association Die Casting als een methode voor het produceren van hoge-precisie gegoten oppervlakken met hoge precisie in een relatief korte periode. De Verenigde Staten zeggen dat die-casting die-casting wordt genoemd. Het Verenigd Koninkrijk zou de druk zijn van de dobbelsteen, terwijl de bekende binnenlandse industrie die-casting in Japan wordt genoemd. De gietstukken geproduceerd tijdens het dobbelsteenproces worden die gietstukken genoemd.--Hardware Die

casting is een gietmethode die wordt gebruikt voor precisiecasting, met zeer kleine dimensionale toleranties gemaakt van gietstukken en hoge oppervlakte -nauwkeurigheid. In de meeste gevallen worden gietstukkenniet omgedraaid en geassembleerd en kunnen onderdelen met schroefdraad direct worden gegoten. Kleine delen zoals camera's, typemachines, elektronische rekenmachines en accessoires, evenals transportvoertuigen voor complexe onderdelen zoals auto's, motorfietsen en vliegtuigen, worden meestal vervaardigd met die gieting. die van gewone gegoten legeringen. Het heeft een positievere invloed op de productie van aluminium legering wielnaafframes, enz. Die -gietgast is een gietmethode die gesmolten metaal in de holte integreert en de legering onder druk stolt door hoge

speed malvulling. Die -gietgast verschilt van andere gietmethoden in termen van hoge druk en hoge snelheid.-

-de gemeenschappelijke druk voor metaalvloeistof om de schimmelholte onder druk te vullen en te kristalliseren en te stollen onder hoge druk is 15

100 mpa.

-the vloeistof Metaal dat wordt gebruikt om de schimmelholte te vullen met hoge snelheid kan meestal meer dan 80 meter per seconde bedragen met een snelheid van 10

50 meter per seconde, dus de vultijd van de metalen vloeistof is zeer kort, ongeveer 0,01 tot 0,2 seconden. Die gieten legeringen en die castingmallen zijn de drie belangrijkste factoren bij de productie van die gieten. De organische combinatie van de drie elementen in het gietproces zorgt voor een stabiel ritme en een efficiënte productie van uiterlijk en interne kwaliteit. Goede dimensies voldoen aan de vereisten van gekwalificeerde castingtekeningen of overeenkomsten, wat resulteert in gietstukken van hogere kwaliteit.