Pintakäsittelytekniikka muotinvalujen muotille

in Modern Society, sähköasentajat ovat kaikkialla, tarjoavat uutisia ja tietoja sähkökäsittelystä, polkupyörän die-casting -osista, matkapuhelimen keskilevyn die-casting, jäähdyttimen käsittely, mekaaniset osat, mekaaniset osat die-casting, elektroniset osat die-casting, ja alumiiniseos die-casting -osien käsittely.

die -valumuottit ovat suuri muotiryhmä. Kiinan auto- ja moottoripyöräteollisuudennopean kehityksen myötä Die-casting -teollisuus on aloittanut uuden kehitysjakson. Samaan aikaan on esitetty korkeammat vaatimukset Die-casting -muottien mekaaniselle suorituskyvylle ja käyttöikälle. Kasvavien suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi on edelleen vaikea luottaa uusiin muotimateriaaleihin. Valumuotteihin on levitettävä erilaisia ​​pintakäsittelytekniikoita, ja valun muottien on saavutettava pintakäsittely korkealla tehokkuudella, korkealla tarkkuudella ja pitkillä käyttöikäyksillä. Painevalu on korkea paineen ja suurennopeuden täyden muotin ja sulan metallin prosessi, joka on muodostettu suulakkeella toistuvassa kosketuksessa kuuman metallin kanssa. Siksi die -valamuodeilla on suuri lämmönkestävyys, lämpöväsymyksen kuluminen, korroosionkestävyys, iskun sitkeys, punainen kovuus ja hyvä demolding -suorituskyky. Siksi viime vuosina on syntynyt erilaisia ​​uusia tekniikoita die -muottien pintakäsittelyyn, muttane voidaan yleensä jakaa seuraaviin kolmeen luokkaan:-

casting molds is quenching and tempering . Koska erilaisia ​​materiaaleja voidaan käyttää Die \\ -ncasting -muotteina, saman pintakäsittelyprosessin ja tekniikan levittämisellä eri materiaaleissa on erilaisia ​​vaikutuksia. Skov on äskettäin ehdottanut esiohjaustekniikoita substraattimateriaaleille, pintakäsittelytekniikoille ja käsittelytekniikoille homeen substraateille. Ehdotetaan erilaisia ​​muotimateriaaleja perinteisten prosessien perusteella muotin suorituskyvyn parantamiseksi ja muotin käyttöiän pidentämiseksi. Toinen lämmönkäsittelytekniikan kehityssuunta on yhdistää perinteinen lämpökäsittelytekniikka edistyneeseen pintakäsittelytekniikkaan muotin muottien käyttöikäisyyden parantamiseksi. Jos hiilen typen CO -tunkeutumisen kemiallinen käsittelymenetelmä yhdistetään tavanomaisiin sammutus- ja karkaisuprosesseihin (ts. Hiiltypen CO -tunkeutumiseen hiilen typen CO -tunkeutumisen sammutus) ja NQN -komposiitin vahvistaminen, sillä ei ole vain korkea pintakovuus ja lisääntynyt tehokas kovettumiskerroksen syvyyttä Kerroksen kovuusgradientin jakautuminen, stabiilisuus ja palonkestävyys ja korroosionkestävyys, mutta saavat myös hyvät suorituskyvyn ytimet, mikä parantaa huomattavasti suorituskykyä ja pinnan laatua.-